工業（yè）橡（xiàng）膠硫化罐
產品分類：工業橡膠硫化罐
產品介紹：工業橡膠硫化罐一般是進行大（dà）批量的生產，這樣的硫化罐設備的規（guī）格一般較大具有著很大（dà）的生（shēng）產力設備，大一點的工業橡膠硫化（huà）罐的生產也會非常的嚴格，所以請找山東鑫泰鑫智能裝備有限公司（sī）這樣的正（zhèng）規企業來進行生產。
訂（dìng）購熱（rè）線：15095220299
設備名（míng）稱：工業橡（xiàng）膠硫（liú）化罐 熱介質：熱空氣
功率：120KW 製造周期：22天
有效直徑：1.2米 有效長度：3.5米
外部直徑：1.7米 外形（xíng）長（zhǎng）度：4.1米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：200℃ 開（kāi）門方式：手動
主體材（cái）料：Q345R 是否保溫：是
工業橡膠硫化罐（guàn）設計要點
1.罐門設計：罐門包（bāo）括罐蓋、支撐裝置、開門設計等，關係到關（guān）閉罐門後的（de）密封問題所以技術要求高各項的設計非常的嚴格。
2.罐門密封：工業橡膠硫化（huà）罐的（de）密封是要求非常嚴格（gé）的，尤其在罐內壓力過大（dà）的時候密封成（chéng）為了非常（cháng）嚴格的問題，使用充氣（qì）密封可使用罐內壓力進行（háng）自緊防止了罐內壓力過大時的密封問題。
3.罐體：本體和底部一般采用（yòng）碳鋼焊接，很多的（de）焊（hàn）接一般采用雙麵自動焊。罐體應考慮設計壓力等因素，因此，要求的焊接質（zhì）量也要很好地達（dá）到標準。焊接（jiē）完成後，有必要進行缺陷檢測，以確保設備的設計壓力水平達到標準。
4.罐門（mén）打開方式：有（yǒu）固（gù）定齒圈和（hé）旋轉齒圈兩種，良好（hǎo）的設計可以使開門所需的力減少，也可使用輔助加力方式來進行輔助（zhù）加力。
5.循（xún）環及升溫裝置：空氣循（xún）環裝置由鼓風機和風管組成，在設計中花（huā）費了大量的能量，以便用戶使用我（wǒ）們的硫化設（shè）備，使產品質量得到保證（zhèng）。
6.附件設備：為了提高生產效（xiào）率，雖然這些設備被稱為輔助設備，但在（zài）生（shēng）產中也發揮了很好的作用，所以必須寫在的關鍵（jiàn）點（diǎn），其中由於限（xiàn）製太多而不再提供以下牽引（yǐn）車，請與我們聯係谘（zī）詢。
(1)連接軌道：打開罐門後的進出物料（liào）的時候需要將（jiāng）地麵軌道與內徑連接起來（lái），以實（shí）現硫化車（chē）的機械化，用於將產品裝載到硫化罐內外。主要有兩種類型：一種是（shì）可以通過連杆來移動（dòng）安裝在移動式汽車上的（de）一段履帶，使其相互（hù）連接（jiē）。另一種是鉸接活動（dòng）的連接。
(2)牽引（yǐn）手推車
牽引手推車是硫化罐中一種特殊的履帶車，用（yòng）於（yú）將裝載半成品的硫化無軌電車（chē）推入（rù）到罐內，硫化（huà）後將硫化小車從工業橡膠硫（liú）化罐中拉出，牽引手推車廣泛應用（yòng）於膠鞋和（hé）膠（jiāo）管廠。
工業橡膠硫化罐工作原理
人們所使用的橡（xiàng）膠並不是直接的獲得的，而是由原本的橡膠使用配方然後經過硫化的方式得到的產品（pǐn）而（ér）工業橡膠硫化（huà）罐是其中主要的（de）硫化設備（bèi），該設備是壓力容器的相關設計，其生（shēng）產（chǎn）製造非常的（de）嚴格。
使用工業橡膠硫化（huà）罐生產的時候主要是用它的高溫（wēn）高壓的工藝（yì）環境，在工作的時候將需要（yào）硫化的（de）製品放入到罐內後關閉罐門然後對罐（guàn）內進行加熱加壓的操作，有的工藝還要求抽真空（kōng），在高溫與加熱（rè）的環境下罐內的橡膠製品的生膠發生變化成為了（le）我（wǒ）們想要的質（zhì）量（liàng）品（pǐn）質，整（zhěng）個工業橡膠硫化罐工作原理的過程並不（bú）難，但是因為其（qí）是壓力容器對於實力與（yǔ）資質的要求是非常嚴格的所以並不是隨便的廠（chǎng）家就能做橡膠硫化（huà）的工作的，這其（qí）中的工藝也是嚴格的比（bǐ）如說各種溫度壓力與持續時（shí）間等都需要有一個嚴格的控製，還要對橡膠的配方有個很（hěn）好的了解，硫化廠家在進行生產的時候會根據（jù）橡膠配方與工藝總結出自己的一（yī）套硫化工藝。
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