實（shí）驗硫化罐
產品分類：實驗硫化罐
產品介紹：實驗硫化（huà）罐為了更加的符合實驗的需求一般體形較小價格也便宜，很多的地方（fāng）需要用到該設備，不過它的尺寸還是根據客戶的需求來定的，也可以製作的（de）大一（yī）點或者是有著自己的功（gōng）能。
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設備名稱：實驗硫化罐 熱介質：電熱蒸汽
功率：24KW 製造周期：20天
有效直徑：0.4米 有（yǒu）效長度：0.7米
外（wài）部直徑：1米 外形長度：1.3米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門方式：手動
主體材料（liào）：Q345R 是否（fǒu）保溫：是
實驗硫化罐生產過程的工作方法
1.生產過程中的加（jiā）熱方法：
圖中設備是使用的電加熱蒸汽的方法不過其實設備還可使用外（wài）接蒸汽或者是電加（jiā）熱空氣的方式來進行加熱硫化（huà）。
2.生產（chǎn）過程中的（de）自動控製模（mó）式：
可進行工作程序的設定，實驗硫化罐做好工作程序設定後，升溫、保溫和硫化時（shí）間自動控製，可設計多套程序和升溫段時間也是進行自動的控製。客戶可以根據不同的（de）硫化產品、不同的規格和不同的硫化生產工藝（yì），預先存（cún）儲多套生產工藝，生產時隻需調用即可。
3.生產過程中的密封方法：
采用罐門法蘭充氣矽膠密封圈，工作時通過自動充氣和壓（yā）縮空氣密封，利用實驗硫化罐罐內氣壓自動（dòng）將密封（fēng）圈推出（chū）罐外。壓力越高（gāo），密封性越好。生產完（wán）成後罐內空氣排放後密封圈會（huì）自動回（huí）到法蘭上密封凹（āo）槽。這種充氣密封設計使密封圈不易磨損，方便（biàn）多（duō）用，易於維護。
4.生產過程（chéng）中的罐門安全保（bǎo）障方法：
罐門蓋有著安全連鎖裝置在罐內有壓力的時候可進行自動的（de）鎖定避免罐內有壓的時候打開罐門（mén）；
5.生產過程中罐內壓力（lì）安全保障方法：
罐體（tǐ）一般有著至少（shǎo）兩（liǎng）個壓（yā）力安全閥避免同時失效，在罐內壓力過大的時（shí）候安全閥自動的打開進行排放壓力自動確保安全。
實驗硫化罐的基本構造
1.罐門啟閉（bì）係統：罐門是實驗硫化罐（guàn）非常重要的裝（zhuāng）置它掌管著進出物料與密封（fēng）安全，其構造複雜，有著（zhe）開（kāi）門方（fāng）式、密封方式、安全連鎖等多個裝置（zhì）與其相關。
2.罐體構（gòu）造（zào）：在計（jì）劃（huá）、製（zhì）造、測試和檢（jiǎn）驗硫化罐設（shè）備（bèi）時（shí），應根（gēn）據相關法律法規進（jìn）行設計和製（zhì）造，設備製造完成後，還（hái）要經過相應的壓力容（róng）器（qì）檢測部門的檢測才可出廠，此外（wài）一般實（shí）驗硫化罐也帶有著外部保（bǎo）溫材（cái）料（liào）以（yǐ）節約加熱成本。
3.設備控製係統：控製係統包括溫度控製、壓力控（kòng）製等。目前，一般采用全自動控（kòng）製係（xì）統，可以使用預設的程序來執行工作（zuò）過程。此外，它還可以使用傳統的控製方法（fǎ）即達到了智能又達到了靈（líng）活可選的控製方式。
