立式氣囊硫化罐
產（chǎn）品分類：立式氣囊硫化罐
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設備名稱：立式氣囊硫化罐 熱介質：外接蒸汽
功率：無電熱管 製造周期：22天
有效直徑：1米 有效（xiào）長度：1.2米
外部直徑：1.5米（mǐ） 外形長（zhǎng）度：1.8米
樣式：立式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門（mén）方式：手動側開門
主體材料：Q345R 是否保溫：是
立（lì）式氣（qì）囊硫（liú）化罐溫控係統介紹
1.加熱模式：可使用外接的蒸汽或者是自身加電熱管來（lái）產生蒸汽或者是空氣來為罐內提供熱量來硫（liú）化。
2.溫度控製（zhì）模式：采用智能數字溫度控製器，通過溫度變送器采集數據（jù）輸送過控製中心。根（gēn）據用戶自己的（de）溫（wēn）度設定，采（cǎi）用（yòng）電氣自動控製，自動升溫至溫（wēn）度以下，自動切斷溫度以上的溫度，實現自動保（bǎo）溫，確保立式氣囊硫化罐（guàn）溫度控製準確，自（zì）帶電（diàn）熱（rè）管電熱的可自動控製電熱管而外接蒸汽加熱的也可以由自動控製係統來控（kòng）製閥門的開（kāi）關來進行進出蒸汽（qì）來控製罐內溫度。
3.實時溫度查看：通過設（shè）備上的溫度采集器（qì）采集溫度信（xìn）息並將其傳輸到中央控製器然後在顯示屏上顯示出（chū）來。而立（lì）式氣囊硫化罐在使用了比較現代化的方式外同時也保（bǎo）留了傳統的圓（yuán）盤式儀表安（ān）裝在罐體上，實時（shí）溫度，溫度數值顯示方便直觀，便（biàn）於操作人員查看。
4.保溫方法（fǎ）：保溫可大量的節約成本，所以幾乎每台立式氣囊硫化罐都會帶有著相應的保溫（wēn）設計用冷軋鋼板焊接固定，內置玻璃棉。前後封頭外保溫，中間加厚玻璃岩棉，保（bǎo）溫封頭內加固定螺栓（shuān）固定（dìng）玻璃棉。確保熱量不揮發和（hé）浪（làng）費，充分利用熱能。外麵漆成藍色。
立式氣囊硫化罐操作（zuò）工規章製度（dù）
1.嚴格審查操作人員資質（zhì），無資質可以進入相關部門學習獲得設備需要有著專門的（de）工種（zhǒng）來進行操作。
2.要求設備穩固（gù），在（zài）工作之前要檢查箱蓋的緊固螺（luó）釘是否完好無損。設備的所（suǒ）有輔助儀表、信號和安全裝置應保持完好。
3.如果發現設備有漏氣、壓力表和安（ān）全閥故障等異常情況，應立即停止工作找專門的設備維護人員前（qián）來檢查。
4.生產完成後的排壓（yā）工作要在壓力為（wéi）零的時候再等一會兒使壓力排（pái）放更加的徹底避免（miǎn）有殘餘壓力打開罐門造成損害。
5.工作過程中（zhōng），如果設備的各種輔助（zhù）管道、閥門、儀表和儲罐發生強烈漏氣，應立即關閉進氣閥，打開排氣閥，並立即（jí）通知技術人員進行緊急（jí）維修。
6.務（wù）必檢查安全閥和壓力表是否正常。非（fēi）技術人員不得更換安（ān）全（quán）閥。壓力表和安全閥（fá）應定期校準，以確保其靈敏度。
7.設（shè）備操作人員巡視的時候（hòu）不得站在可能產生蒸汽衝（chōng）出的地方，比如說罐門處（chù）與排氣閥（fá）門處。
8.設備要做到專門不得進行其它（tā）方麵的工作，進行其它工作必須有著專門的（de）人員進（jìn）行調節檢查（chá）審批。
9.在設備運行中，如果發現所操作的立式（shì）氣囊硫化罐有了不可逆轉（zhuǎn）的（de）安全問題的征兆（zhào），必要時迅速撤離，以免造成更多的人員傷亡。
