在使用硫化罐（guàn）的時候如（rú）果發生了泡水，那對產品的影響是非常大的，出現了這樣的問題以後我們首先不能再繼續生產了，因為很有可能不是設備的工藝問題，而是設備的一（yī）些硬件出現了問題， 我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司憑著多年的設計生產經驗與對客戶所生（shēng）產過程中出現問題的回饋，總（zǒng）結了一些問題（tí）發生的原因，供廣（guǎng）大客戶來了解這個問題（tí）發生的原因及解決的辦法：   
       1、生產過程中的落罐時要對準、對正,保持垂直輕落,防止碰（pèng）掉（diào）接嘴。
       2、及時替換不（bú）合格的接嘴,及時修補損壞嚴峻的接嘴。
       3、接嘴與罐蓋間運用一個實心密封膠墊（diàn）和一個空心雙密封圈,改進因罐蓋損壞形（xíng）成的密封不嚴狀況。

     原因剖析：一般為硫化罐的操作不妥,導（dǎo）致了壓杆（gǎn）和別杆的現象出現,而插杆粗細過渡處倒角小或原料欠（qiàn）好,應（yīng）力會集到插（chā）杆粗細過渡處,致使插杆呈現裂紋或開裂。另外馬蹄鐵可固定插圈方位,模具在（zài）滾床上運轉 受轟（hōng）動較大時常將馬蹄鐵震掉,若不及時（shí）補焊,插圈內的密封圈在內壓水效果下跑位,形成（chéng）很多（duō）跑水。馬蹄鐵沒按規則方位固定,距離太大,形成插圈（quān）方位偏移,發生內壓水走漏。
     處理辦法：

1、插杆選用優質鋼,插杆粗細（xì）過渡處倒角弧度半徑由2mm增至5mm。新加工的插杆運用前需查看各部位尺度,並嚴厲操作標準。 

2、每班開（kāi）工前需組織專人負責查看插杆損壞（huài）情況（kuàng）,及時替換有裂紋的插杆。

3、對（duì）模要正,插正插圈和插杆（gǎn）,防止壓杆和別杆現象。

 4、依據模具加工工藝要（yào）求的孔中心直徑（jìng）與輪胎模具內邊際的（de）距離,嚴厲規則（zé）焊接馬蹄鐵的方位,方位（wèi）不符合要求者應及時整改。

5、合模（mó）前查看馬（mǎ）蹄（tí）鐵是否存在,若（ruò）缺馬（mǎ）蹄鐵應按要求及時補（bǔ）焊。

 通過以上（shàng）的閱讀希望大家對於硫化罐泡（pào）水的現象有一（yī）個大體的了解（jiě），在出（chū）現問題時能夠很好的解決，希（xī）望大家選擇（zé）我（wǒ）們公司所生產硫化罐，如果有不懂的地方也（yě）可以谘詢一下我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司，撥打（dǎ）網站上的電腦前來谘詢我們。同時我們保證上述所說的配件的材（cái）料所造成的泡水影響在（zài）我（wǒ）公（gōng）司所產的設備上不會出現。