硫化罐在使用了一(yī)段(duàn)時間後就要(yào)對其進行定期的一些大項目檢(jiǎn)測,這個檢測是(shì)必不能少的,因為(wéi)硫化罐罐(guàn)屬於壓力容器設備,大意的使用將會對安全造成一定的隱患。對於壓力(lì)容器我們一是要定期檢測,二是操作的過程中要正常操作(zuò),我們來看近年(nián)來發生了哪(nǎ)些安全事故這個(gè)文(wén)章,通過這個我們可以了解到除了非法改裝就是非法操作才會引起安全事(shì)故,定期的(de)檢(jiǎn)測屬於安全操作的一(yī)種,我們(men)就(jiù)來說說定期檢測的(de)內容:
一、先對罐體(tǐ)的進行檢測前的清理與打(dǎ)磨等工作然後我們就可以對設備(bèi)進行檢測了。
二、微觀查看:以目(mù)測或放大(dà)鏡進行查看表裏(lǐ)外表的腐蝕狀況;安(ān)全附 件(包含快開門的安全聯(lián)鎖設備)的損傷狀況;修補和改造部位的狀況。首次檢驗時,還應查(chá)看罐(guàn)體結構及焊縫安置(zhì)是否(fǒu)合理,焊縫外觀(guān)質量和尺度等。
三、壁厚測定:對易腐蝕和(hé)易衝蝕的部位、氣-液相接壤部位、罐體底部、製作成(chéng)型時的壁厚減薄部位(wèi)、接收部位和運用(yòng)中發生的變形部位等均應進行壁厚測定。
四、對儲罐內部A、B類焊縫進行(háng)磁(cí)粉探傷,對水位線動搖部位的(de)鋼板進行磁粉(fěn)探傷,對罐口和齒環進行滲透探傷,接收內部角焊縫進行磁粉或上(shàng)色滲透探傷。
五、對A、B類對接焊接接頭進行的(de)超(chāo)聲波探傷或射線探(tàn)傷;其(qí)它部(bù)位有下列狀況之一時,也應進行超聲波探傷或射線探(tàn)傷抽查;必要(yào)時還應彼此複驗。
很多廠家對於硫化罐的檢測(cè)不夠重視,經常隻顧得上生(shēng)產,雖然因為硫化罐廠家(jiā)在設(shè)計(jì)和製造時總體就比較好沒有出現相(xiàng)關的安全問題,但是隱患已經埋下了,所以我們希望客戶還是在設備使用一段時間後能定期的對其關鍵處進行檢測。