橡膠界（jiè）人士可能以為,因為硫化罐在模（mó）仿鍋爐進行（háng）嚴厲的檢驗查看的基礎上（shàng）,實行了安裝（zhuāng）安全閥等防止事端措施,這樣發生爆炸等安全事故是不應該（gāi）發作的。但是（shì）多（duō）次發作如此意外狀況,那麽問題來了，既然硫（liú）化罐的出廠檢測這麽嚴格應該萬無一失了為什麽還會（huì）出現一些安全事故?

  答複是簡單的:“人為過錯”,也就是（shì）不得不判別為（wéi）操（cāo）作上的過失和對安全設備的依（yī）賴程度過大（dà）。因為高溫高壓，易燃易爆，硫化（huà）罐在（zài）硫化過程中，稍不留（liú）意簡單釀成爆破事端。

  我們來看（kàn）一（yī）下離我們較近幾年（nián）的安全事故有哪些

  2001年4月15日，河南焦作某橡塑廠一台（tái）硫化罐（guàn）發（fā）作（zuò）爆破。硫化罐升壓至0.4MPa時，發現快開門漏氣，兩操作工用東西頂門時快開門飛出，罐內物（wù）料衝出後又形成（chéng）火（huǒ）災。1人當場死亡，1人送醫院後搶救無效死亡。

  2001年12月29日下（xià）午16時30分，廣西玉林（lín）市容縣（xiàn）石（shí）寨鄉平犁砂磚廠發作一同特大硫化罐壓力容器爆破事端，該廠硫化罐操作工人穿膠鞋入罐後，因為作業疏忽，在硫化罐壓力作用下，快開門突然爆炸翻開，導致9人死亡、25人受傷。其間7人為當場死亡，另2人在醫院（yuàn）死亡，已經可以說是（shì）特大性的安全事故（gù）。

  2006年2月6日19時05分，某橡（xiàng）膠（jiāo）廠發生一起快開門結構的梳化罐爆破事故。爆破使門蓋飛出12.6米撞在車間的南牆上，8隻140-160千克的硫化模飛（fēi）出罐外，較（jiào）遠的達7米，1名操作工被拋出5.6米，急送醫院後搶救無效去世。經事端現場查看，首要原因是操作工違背（bèi）操作規程（chéng），在排汽閥、放空閥等均未翻開，罐內壓力未卸的狀況下，強行發動快開（kāi）門。當班（bān）的4名操作工均未經壓力容器操作訓練，屬無證上崗。其（qí）它方麵該設備也未按（àn）圖（tú）紙規劃要求（qiú）裝設安全連鎖設備。

  這些都是血腥（xīng）的教訓，看完後你還敢不（bú）注意硫化罐的安全（quán）問（wèn）題嗎？關於硫化罐的安全問題的預防我們已經有（yǒu）了多篇（piān）的報道，如（rú）硫化罐廠家對設備安全預防工作指導等。希（xī）望大家能多（duō）多閱讀相關的文章讓安全防患於未然。