輪胎硫化罐
產品分類：輪胎硫化罐
產品介紹：輪胎硫化罐現在大（dà）多應用於翻新的情況下進行使用，翻新（xīn）一般是在（zài）表麵進行再加（jiā）一層橡膠，使用輪胎翻新硫化罐來進行製造能（néng）在進行硫化的時候
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設備名稱：輪胎硫（liú）化罐 熱介質：蒸汽
功率（lǜ）：120KW 製造周期：25天
有效直徑：1.0米 有效長度：3米
外部直徑：1.5米 外形長度：3.5米
樣式：臥式 設計壓力（lì）：0.85MPa
設計溫度（dù）：180℃ 開門方式：手動側開門
主體材料：Q345R 是（shì）否保溫：是（shì）
輪（lún）胎硫化罐類壓力（lì）容（róng）器爆炸事故原因
硫化罐、熱壓罐、蒸壓釜、木材處理罐等大都是差不多的設備，看起來外觀也是大體一（yī）致的（de），爆炸是該類設備的非常嚴重事故，尤其是以硫化罐與（yǔ）蒸壓釜的這類安全事故可能會多一些，以今（jīn）年與去年為（wéi）例新（xīn）聞已經報道過兩次該類設備的爆炸事故，其實對於預防來講也是非常的簡單的但是就怕使用單（dān）位對此不重視，按曆史（shǐ）上的事故分析得（dé）出其重點可能的原因有著以下（xià）的幾點。
1、安全閥失效：安全閥是在罐內壓力大的時候可（kě）進行一個自動泄壓，如果失效的（de）話那麽就會（huì）引起罐內壓力太（tài）大導致罐體承受不住壓力而發（fā）生爆炸。
2、進氣閥門無法關（guān）閉（bì）：不斷的進氣最終引發了安全事故。
3、罐門密封不好：密封不好導致有（yǒu）壓力進行泄露進而壓力找到突破口，就發生了壓力安全事故，很多情（qíng）況下會造成罐門突（tū）然被（bèi）頂飛。
4、安全連鎖失效（xiào）：安全連鎖失效可能導致罐門被非法操作（zuò）打開或者自動鎖突然失（shī）效從而引發安全事故。
5、排氣閥門故障：罐內壓力（lì）無法排導致了安全事故。
6、非法改（gǎi）裝引起設備的承壓能力下降引發（fā）了安全事故，一定不得再（zài）進（jìn）行二次的改造（zào），相應的工作應該谘詢設（shè）備（bèi）的原生產廠家。
輪胎硫化罐（guàn）安全防範措施
1.設備隻有在檢查正常時才能繼續工作。如果發現壓力表和安全閥有故障等異常情況，不允許繼續工作。
2.罐蓋（gài）在密封中起著重要的作用。檢（jiǎn）查罐蓋上的緊固螺釘是否完好。還有附（fù）屬儀器、信號（hào）、安全裝置等。應該保持（chí）原樣。
3.非（fēi）專注操作人員不（bú）能操作設備，專注操（cāo）作人員是（shì）指（zhǐ）具有相應壓力容器操作許可證（zhèng）的人員。
4.每次生產完（wán）成後，在打開罐之前，應徹底排出（chū）內部蒸汽。當壓力表降至零時，應繼續排放一（yī）段時間，以（yǐ）避免打開罐時殘餘壓力造成傷害（hài）。
5.工作中發現管道、閥門、儀表、油罐（guàn）有強烈漏氣時，立即（jí）關閉進氣閥，打開（kāi）排氣閥（fá）讓壓力先排出，讓維修人員（yuán）來檢查。
6、務必檢查安全閥、壓（yā）力表並將其控製在使用範（fàn）圍內。關於安（ān）全閥，重要的是說它是一個非常重要的（de）裝置。非技術人員不得（dé）操作，更換或調整需經（jīng）當地管理（lǐ）部門檢測合格後方可（kě）繼（jì）續使用。
7.請勿在（zài）輪胎硫化罐前操作，即罐門朝向（xiàng）的地方。一般來說，壓力安（ān）全事故是罐門打開，有可能整個罐蓋飛出引發的所以禁（jìn）止在罐門正前方站立（lì）。
