本公（gōng）司生產的木材防護成套真（zhēn）空壓力設備，適用於各種木材的防腐、阻燃、防蛀、防火、防蟲、改性、染色、炭化（huà）、脫脂等深加工處理。具有適（shì）用性廣、深加（jiā）工處理效果好、容量大、布局合理等優點，減輕勞動強度，節省勞動力，廣泛滿足（zú）用戶對各類木材深（shēn）加工要求。

一、生產工藝程序：

加壓法是木材防腐處理非常重要、非常有效的工業處理方法（fǎ）。將木材放入木材防腐罐內，用壓力將防腐藥劑注（zhù）入木材內部。

真空加（jiā）壓浸注法一般工藝流程為：.前真空——保持真空並加入防腐劑——達（dá）到液（yè）位後開啟加壓泵升壓——保壓浸注——達到保壓時間（jiān）後卸壓——排出防腐劑——後真空——恢複大氣——開罐門取出木材

二、操作步驟：

1、前真空（kōng）：木材裝入罐（guàn）內封閉罐門開啟（qǐ）充氣密封裝置，在加入防腐劑之（zhī）前向（xiàng）罐內（nèi）抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利於防腐劑浸注木材。真空度一般為負79.8—90kPa之間，保持時間因產品不同而異，處理罐變成真空後，木材中的一部分空氣也被抽出，防（fáng）腐劑進入木材內部的阻力也會相應減少，會更容易的進入木材細（xì）胞內。

2、加入防腐劑：在（zài）保持真（zhēn）空的情況下通加入防腐劑（保持真空度要看要看液料進注閥門開啟的大小），以（yǐ）確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中（zhōng）。

3、加壓階段（duàn）：當防腐（fǔ）劑充滿木材罐後解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升到所需壓力，然後保持該壓力直（zhí）到規定的防腐劑量注入（rù）木（mù）材為止。

4、泄壓、排出防腐劑：當規定的防腐劑總吸收量達到後，卸出罐內（nèi）壓力，此時會有一定程度的反衝（chōng）現象（5-15％）

5、後真空：當處理罐中防腐劑排出之後，向處理（lǐ）罐抽真空，目的是抽出部分細胞腔（qiāng）的防腐劑和木材表麵多餘的防（fáng）腐劑（jì），以減少出罐時的滴液現象。

6、恢複大氣後，開罐門取出木材（cái）即可。