橡（xiàng）膠立（lì）式硫化罐
產品分類：橡膠立式硫化（huà）罐
產品介紹：橡膠立式硫化罐又叫做立式（shì）橡膠硫（liú）化罐，就是（shì）一台立式的硫化罐，圖中（zhōng）的這台帶有著液壓開門的裝置在進出物料的時候使用這種（zhǒng）自（zì）動開門方式更加的方便。
訂購（gòu）熱線：15095220299
設備名稱：橡膠立式硫化罐 熱介質：電（diàn）蒸汽
功率：90KW 製造周期（qī）：22天
有效直徑：0.7米 有效長度：1.2米
外部直徑：1.5米 外形長度：2.1米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門方式：手動
主（zhǔ）體材料（liào）：Q345R 是否保溫：是
橡膠立式硫化罐基本構造（zào）
1.溫度係統：根據設備的需求有所不一樣，常見的是蒸汽與熱空氣進行硫化，通過外接或者設備自產生的方（fāng）式來得到這些熱介質。
2.管道係統：需要（yào）利（lì）用管道係統輸送蒸汽和氣壓等。我公司設備管道係統的重要部件均由優質銅管或者其它（tā）的優質耐（nài）用性高的（de）材質製成可放心使（shǐ）用。
3.保溫係統：采用外部矽酸鋁保溫，加鍍鋅板焊接固定，保溫（wēn）效果好，有效防止罐內熱量散發，大大（dà）降低熱能（néng）成本。
4.安全係統：除了常規的壓力安全閥（fá）外，還有著罐門鎖（suǒ）定的自動與手動鎖協作進行安（ān）全保（bǎo）障。
讓橡膠立式硫化罐放心生產工作
1.操作人員要定期的（de）進行學習與考核，不聘用能力（lì）不足的操作人員。
2.做好生產前的準備工作要保障設備的（de）所有附屬儀表、信號和安全設備應保持完（wán）好（hǎo），同時還要保障罐蓋螺栓等（děng）重要的地方每次（cì）生產前都要求正常。
3.生產過程中（zhōng）橡膠立式硫化罐或者是與其相關的管路係統出（chū）現漏氣、壓力表和安全閥故障等異常情況，應立（lì）即（jí）停止運行，這些問（wèn）題應（yīng）由專注維修人員處理。操作員不應根據自己的想法（fǎ）操作設備。
4.在生產結束放氣期間，當壓力未降至零時，不（bú）得打開罐蓋。箱蓋縫合時，螺母應均（jun1）勻擰緊，不得有（yǒu）漏氣（qì）等異常現象。
5.在運行（háng）過程中，如果管道、閥門、儀表和儲罐發生強（qiáng）烈漏氣，應立即關閉閥門，並通（tōng）知技術人員（yuán）進行緊急維修（xiū）。
6.每（měi）次生產與生產（chǎn）過程中務必檢查安全閥和壓力表，非技術人員禁止更換安全閥。壓力（lì）表和安全閥應定期檢查，如有問題應立即（jí）修理或更換。
7.不允許在罐內休息，禁止任何與硫化工作無關的操作。
8.操作人員應在生產過程中不斷總結生產經驗，對產（chǎn）品（pǐn）的生產（chǎn）工藝進行相應的改進，並結合（hé）相關技術人員對生產工藝和配（pèi）方進行合理的改進，不斷提高生產效率。
9.對於提高橡膠立式硫化罐生產（chǎn）效率方麵大多可通過提（tí）升（shēng）循環風機的效率與使用增大管道進汽效率等方式來（lái）提高，拒絕（jué）單純的（de）向內多放產品（pǐn）或者可能引（yǐn）發產品（pǐn）質量不（bú）均勻的問題得不償失（shī）。
