橡膠硫化廠家在(zài)使用蒸汽(qì)硫化罐設備的運行過程中,對於安全問題其中重要的一項就是罐內的蒸汽等隨著壓(yā)力泄漏,如果因為罐體(tǐ)的結(jié)構等問題甚至在快速泄漏的過程中引發爆炸的現象產生,這樣就會對廠家產生巨大的影響,嚴重時(shí)可(kě)能會(huì)直接導致設備(bèi)的使用廠家破產。今天我們就帶大家來了解一下設設(shè)備的安全保(bǎo)障方法:
1、橡膠硫化罐設備必須由專門(mén)的人員來進行操作,操作員工要有在相關的培訓單位培訓後(hòu)取得的證書。
2、使用單位要(yào)定時進行檢驗檢測,確保罐、安全閥(fá)、壓力表、快開門(mén)報警裝置安全有用運用。
3、使用廠家不得隨意修補和改造蒸汽硫化罐設備,每一項的改進(jìn)都(dōu)要(yào)谘(zī)詢設備的生產廠家,對於罐體罐門等設備的主體來(lái)說這些地方不需要谘詢生產廠家也(yě)要知道自己不能隨意改造。
4、對於設(shè)備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥應定時校驗。各項(xiàng)機械軸承等裝置按規則加油光滑。
5、蒸汽硫化罐有漏氣(qì),壓力表和(hé)安全閥失靈以及其他不(bú)正常(cháng)狀況時製止持續作業。
6、在設備進行硫化(huà)工作前即罐蓋合縫(féng)時要把螺母均勻(yún)擰緊(jǐn),不能有漏氣現象。在作業中如(rú)發現(xiàn)管路、閥門、外表(biǎo)及罐體有激烈漏氣等問題時,應立即封閉閥門,並打開排氣閥門,及時報修。
7、操作人員在工作應(yīng)在蒸(zhēng)汽硫化(huà)罐側麵巡視,不能(néng)站在罐蓋前麵(miàn)、機頭後邊及罐蓋合縫處,同時也要留意閥門和管接頭處,避免蒸汽衝出傷人。在工作(zuò)時不允許操(cāo)作人員離開設備,應該一直有操作人員在巡視設備。
8、在每個班(bān)的生產完成(chéng)後要仔細做好工藝和交代記載,要做到在接班的時候兩班人員互相碰麵交待設備(bèi)及產品的生(shēng)產情況。
9、在遇到可能要發生極度(dù)危險的異常狀況時,應采納應急辦法,通知相關人員,必要(yào)的時候可及時離開危險區域撤離現(xiàn)場。
以上(shàng)就是蒸汽硫化(huà)罐的安全保障方(fāng)法介紹,對於我們蒸(zhēng)汽硫化罐廠家來說我們也隻是能保證(zhèng)我們的設備沒有(yǒu)問題,但是(shì)設備的相關危險一般是由於使用廠(chǎng)家的安全忽略造成的,所(suǒ)以尤其對於安(ān)全方麵的文章我們希望每位客戶殾(xùn)有詳(xiáng)細的進行(háng)閱讀。