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膠輥硫化(huà)罐

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膠輥硫化罐-山東鑫泰鑫智(zhì)能裝備(bèi)有限公司

膠鞋硫化罐(guàn)

產品分類:膠(jiāo)鞋硫化罐
產品(pǐn)介紹:膠鞋很多是使用該(gāi)設備來進行硫化生產,可根據生產量的大小來決定設備規格的大小,皆是(shì)進行指定(dìng)。
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  • 產品介紹
  設備名稱:膠鞋(xié)硫化罐                     熱介質:蒸汽
  
  功率:外接蒸汽                              製造周期:25天
  
  有效直徑:1米                               有效長度:7米
  
  外(wài)部直徑:1.5米                             外形長度:7.5米(mǐ)
  
  樣式:臥式                                     設計壓力:0.85MPa
  
  設計(jì)溫度:180℃                             開(kāi)門方式:手動側開門(mén)
  
  主體(tǐ)材料(liào):Q345R                            是否保溫(wēn):是
  
  膠鞋硫化罐(guàn)罐門法蘭介紹
  
  法蘭指的一般是罐門口的法蘭圈,通常稱為封頭法蘭。這是一個非常關(guān)鍵的設備(bèi)。比如它的剛度和質量都很嚴格。這個法蘭在密封中起(qǐ)著非常重要的作用。如果(guǒ)它的質量太差,生產中出(chū)現任何(hé)問題都(dōu)會非常危險。膠鞋硫化罐(guàn)法蘭在設備中並不是什麽易耗品,正常的使用設備不(bú)出現問題的(de)話一般終生不需要進行更換,但是也會(huì)因為在生產的過程中出(chū)現問題等需要進行更換,但必須選擇正規的壓力容(róng)器製造商購買。設備(bèi)的實際尺寸需要提供購買,我(wǒ)們(men)可(kě)以根據情況製造(zào)。一般來說,如(rú)果法蘭有問題,很可(kě)能需要更換罐門的多個裝置,或者罐蓋。當需要更換時如果使用廠家不(bú)太了解(jiě)的話建議能盡大話的更換可能帶來影響的(de)裝置以達(dá)到類似一次成型的穩固效果。
  膠鞋硫化罐
  有的硫化罐廠家所使用的法蘭會因(yīn)為質量不好(hǎo)或者厚度太薄而導致使用壽命低或者不(bú)耐用,所以購買設備的時候為了(le)達到長期穩定(dìng)工作的目的不要購買一些低價的設備,比如山東鑫泰鑫智(zhì)能裝備有限公司所生產的膠鞋硫化罐不會輕易出現問題。一般一些價格很低的廠家(jiā)生產的設備都有偷(tōu)工減(jiǎn)料的情況,除了法蘭厚度變化外,罐壁厚度也可能變薄。那麽,當客戶在後續使用(yòng)中出現問題並給出反饋時,這些廠商就會(huì)有各種理由(yóu)收取費用。在客戶渴望低價的同時,隨之而來的相關問題已經在不良(liáng)廠商手中(zhōng),建議您選擇山東鑫泰鑫智能的設備。
  
  膠鞋硫化罐作業(yè)指導書(shū)
  
  每個廠家使用的工藝是有所不同(tóng)的,膠鞋硫化罐本(běn)身是可用(yòng)於非常(cháng)多的橡膠製品的硫化,下麵隨便的舉一下例子僅讓大家了解一個大體的過程。
  
  1、準備成型:準備模具將產品與模具進(jìn)行正確的安裝。
  
  2、注意檢查胚胎與模具之間的間隙是否一致,上夾頭是否水平。 長時間(jiān)不使(shǐ)用的話在(zài)打開或新使用的冷模型必須預熱。
  膠鞋硫化罐
  3、夾緊:檢查上模和膠囊(náng)夾接頭及其襯墊是否完好(hǎo)。抬起(qǐ)模型,穩(wěn)定釘子,緊密連接。夾緊應該緩慢,以確保胚胎準確(què)地複位(wèi)到模型,特別是子端口的下降應該匹配模型的下降,以避免子端口(kǒu)的大側(cè)。
  
  4、罐裝:檢查各項裝置是否(fǒu)正常運轉。在注滿罐內之前,檢查管道和閥門是(shì)否漏水,膠鞋硫化罐底部(bù)的水應排幹不允許有積累冷凝水以免對(duì)後續(xù)的硫化(huà)質(zhì)量產生(shēng)影響;
  
  5、依(yī)次插入模具,盤上和壓蓋,連接並檢查(chá)接頭(tóu)。裝載油箱時,模型應對齊,上下(xià)之間不應有任何不對中(zhōng),並且沒有不平整。安裝模具後,蓋上鎖板,裝好螺栓,打低壓水頂模,按內壓加蒸汽10分鍾,檢查(chá)硫化罐的密封情況(kuàng)是否密封無泄漏。
  
  6、硫化:這是硫化作(zuò)業中的主(zhǔ)關鍵部分,檢查硫化溫度(dù)和壓力是否達到標準。嚴格執行硫化條件,用內壓填充閥門,逐步提高外壓溫(wēn)度。 在檢查(chá)硫化過程中要(yào)有著人員進(jìn)行巡視(shì)做好相應的記錄。
  
  7、硫化結束後,內部壓(yā)力充滿冷卻水,調節回(huí)水閥的開度,確保(bǎo)回水壓力不低於1.5 Mpa。 打開罐門前,應(yīng)排出內外壓力冷卻水。 當特殊情況無法及時發布時(shí),應適(shì)當延長內外冷(lěng)時間。或者在離開水箱之前添加內部和外部冷卻。
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