說（shuō）到鞋硫化罐的（de）工藝特點詳解我們就要（yào）先（xiān）了（le）解（jiě）一下該設備的作用：我們平日裏所（suǒ）接觸的鞋（xié）子其實（shí）可以通過分類獲得生產膠（jiāo）鞋、布膠（jiāo）鞋、硫化皮鞋等，我們（men）所見的鞋的底部和幫部上的生膠片是在（zài）其（qí）罐內（nèi）空間受熱和受壓而硫化成型的。硫化（huà）鞋是無模具成型工藝，鞋幫和其（qí）上的（de）生膠片均在鋁製鞋楦表麵受壓縮熱空氣的作用下成型而成為產品的。
硫化罐的內部（bù）空間是硫化鞋受壓成型和受熱硫化的容器，成批的硫化鞋裝在硫化車上集中（zhōng）硫化成型，具有生產批量大和生產效率高（gāo）的特點。由於受（shòu）無模成型工藝條件的限製，硫化（huà）鞋的製作工藝較簡單。成型精度較差，鞋底耐磨性較低，硫（liú）化罐多用於低檔鞋的（de）生產；又由於硫化鞋具有穿著柔軟舒適、價格低廉的特點，仍擁有較大的消費市場，所以鞋硫（liú）化罐仍是主要製鞋設備之一。
想（xiǎng）要了解鞋硫化罐的工藝特點詳解就要了解鞋硫化（huà）罐的結構和性（xìng）能，該（gāi）設備（bèi）主（zhǔ）要由罐體和罐蓋閉鎖（suǒ）機構、加熱和加壓機（jī）構（gòu）、控製和輔助機構組成。
罐體和罐蓋閉鎖機構：該機（jī）構的功能是形成硫化（huà）溫度和硫化壓（yā）力的安全空間，成批（pī）的硫化鞋在其中傳（chuán）入、密閉、硫化、傳出而形成硫化的全過程。罐體內裝有加熱（rè）裝置和車用（yòng）軌（guǐ）道，罐體外裝有溫度表、壓力表、安全閥及各種進出管道。罐蓋閉鎖機構（gòu）由罐蓋、回轉支架、密封環、閉鎖傳動機構等組成，具有開閉迅速、靈活、密封（fēng）、安全的特點。
加熱和加壓（yā）機構：該機構的功能是為硫化鞋（xié）提供均勻而穩定的硫（liú）化溫度和硫化壓力，使硫化（huà）鞋既（jì）能硫化（huà）成型，又能減小變（biàn）形和提高粘合強度。加（jiā）熱機構由排（pái）管散熱器、蒸汽輸送管道、風機等組成（chéng），蒸汽在散熱器（qì）中間接將罐內空間加熱，並通過風機將熱空氣均化，使其溫度保持在範圍內。由於硫化鞋是無模具成（chéng）型，為減小成型生膠片在硫化（huà）中變形和增加對鞋幫的粘合力，罐體內必須輸入的壓縮空氣（qì），使空心鋁楦上的鞋幫和生膠片（piàn）在受壓（yā）的狀態下硫化成型。
控製和輔助（zhù）機構：控製（zhì）機構主要由安全閥、疏水器、分（fèn）水漏氣器、截止閥、電器元件等組成，分別控製蒸汽（qì）和（hé）壓縮空氣的工作壓力，冷凝水的排出、壓縮空氣的幹（gàn）燥、蒸汽和壓縮（suō）空氣的關閉和開啟、罐蓋和風機的運轉等，使（shǐ）硫化（huà）罐保持在（zài）良好的運行狀態。輔助機構主要（yào）有硫化車（chē）、車用軌道等，用於硫化鞋的（de）入罐（guàn）和出罐。
以上就是鞋硫化罐的工藝（yì）特點詳解，主要介（jiè）紹的（de）也是在該操（cāo）作中的設備的原理，如果您（nín）有什麽不懂的地方您可以與我們公司及（jí）時取得聯係，我們是鞋硫化（huà）罐廠家，我們生產各種硫化罐產品。對於硫化罐（guàn）生產各類的膠鞋我們推薦您也閱讀一下全自動硫化罐的產品工藝介紹。
